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泰格激光技術(shù)——激光不變形修復熱處理

淬火質(zhì)量對比

分別使用激光淬火、感應淬火、火焰淬火3種淬火方式，對淬火后鑄件硬度分布進(jìn)行對比：

激光淬火：硬度較均勻，淬火質(zhì)量較穩定，淬火表面較美觀(guān)，與R 角符型較好，利于后期研配，刀具刃口激光不變形修復熱處理，

感應淬火：硬度較均勻，淬火質(zhì)量較穩定，淬火表面較美觀(guān)，受制于感應線(xiàn)圈，與R 角符型較差，R角周邊感應區域（熱影響區）較多，不利于后期研配。

火焰淬火：硬度不均勻，淬火質(zhì)量較差（硬度忽高忽低），淬火表面質(zhì)量較差，與R 角符型較好。激光不變形修復熱處理

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復熱處理

火焰淬火馬氏體化時(shí)間長(cháng)晶粒大，所以模具易變形，多次淬易產(chǎn)生裂紋，火焰淬火必須分時(shí)分開(kāi)區域淬，這樣勢必造成效率的低下。

感應淬火是通過(guò)感應電極與金屬表面發(fā)生i肌膚效應，產(chǎn)生這種肌膚效應必須使得電極與金屬表面間距始終在1~2mm，所以操作不便，不能淬到小拐角和小圓孔。 激光不變形修復熱處理

激光淬火，又叫激光相變硬化技術(shù)，其采用高能量激光作為熱源，使金屬表面快熱快冷，瞬間完成淬火過(guò)程，激光不變形修復熱處理哪里有，得到高硬度、超細的馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，并且在表面形成壓應力，鑄鐵模具激光不變形修復熱處理，提高疲勞強度。 激光不變形修復熱處理

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復熱處理

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細的馬氏體或其他組織的淬硬層過(guò)程的熱處理加工技術(shù)。激光不變形修復熱處理

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復熱處理